Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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la norme: | DIN, ASTM, AISI, GIGAOCTET, JIS | Traitement de surface: | Noir/fraisage/usiné |
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Forme: | Plaque d'acier/barre ronde/barre plate | Technique: | Laminé à chaud, forgé |
Code SH: | 722540 / 722830 | Itinéraire de production: | Ef/Eaf+Lf+Vd/ESR |
Handness recuit: | HB 240-300 | Contrôle de la qualité: | Ut, détection de métallographie et tout autre essai requis |
Certificat: | 9001:2008 d'OIN, Ut% | ||
Surligner: | Acier à outils froid de travail,Plaque d'acier d'outil |
Acier à outils de résistance à l'usure et barres à grande vitesse de produit plat (1.3355/SKH2/T1)
Méthode de fonte
Four à induction non sous vide + LF + esr
Caractéristique
Le T1 est appartiennent à l'acier à grande vitesse de tungstène, le T1 est un bon ancien de carbure utilisé en aciers à grande vitesse et aciers à outils de formation chauds. C'est un métal de gris en acier qui augmente la température et la dureté rouge, empêche la croissance de gain et améliore la dureté des aciers.
Tableau de composition chimique (%)
Article | C | SI | Manganèse | S | P | W | Cr | V |
Minute | 0,73 | 0,20 | 0,10 | 17,20 | 3,80 | 1,00 | ||
Maximum | 0,83 | 0,40 | 0,40 | 0,030 | 0,030 | 18,70 | 4,50 | 1,20 |
Propriété physique
Conduction thermique au °C | 20 | 350 | 700 |
Avec (m*K) | 32,8 | 23,5 | 25,5 |
Densité (g/cm3) | 8,70 | 8,67 | 8,60 |
Instruction de traitement thermique
Traitement | Température ambiante | Refroidissement/éteignant | Notes |
Forge | 1700-2100° F | Lent. | Refroidissez lentement en sable sec ou dans d'autres médias isolants. |
Recuit | 1600-1650° F | Refroidissez lentement à un taux de 35° F par heure à 1000° F. | Pour les meilleurs résultats, le milieu isolant est souhaitable. Tenez à la température pendant 2 heures. |
Recuit de stabilisation | 1100-1300° F | Refroidissez lentement | L'effort soulagent après l'usinage approximatif |
Préchauffage | 1500-1550° F | Préchauffez le temps dans le four est heure de ¾ par pouce d'épaisseur. Chauffage jusqu'à la température aussi lente comme possible. | |
Durcissement | 2325-2375° F (four) 2275-2350° F (bain de sel) | Éteignez en air ou pétrole chaud. Pour réduire au minimum éteindre des tensions, éteignez en sel à 1000° F | Pour la résistance à l'usure maximum, durcissez à 2375° F. Pour la dureté maximum et la dureté élevée, durcissez à 2275° F. |
Gâchage | (Voir le diagramme) | Le double gâchage est recommandé. Le temps de gâchage habituel est de 2+2 heures. La température recommandée est 1000-1075° F pour des outils de coupe. 1100-1200° F pour des outils de choc |
Exposition d'image :
Nos produits principaux :
STANDARD/GRADE | Taille de barre plate (millimètre) | Taille de barre ronde (millimètre) | Techniques | ||||||
DIN | AISM | JIS | Gigaoctet (Chine) | Épaisseur | Largeur | Longueur | Diamètre | Longueur | |
1,121 | SAE1050 | S50C | 50# | 10-450 | 155-2200 | 2000-12000 | Forgé, laminé à chaud | ||
1,2311 | P20 | PDS-3 | 3Cr2Mo | 10-460 | 155-2200 | 2000-10000 | 20-200 | 2000-6000 | |
1,2738 | P20+Ni | - | 3Cr2NiMnMo | 21-300 | 155-2200 | 2000-8000 | 20-200 | 2000-6000 | |
1,2379 | D2 | SKD10 | SKD10 | 10-200 | 155-810 | 2000-6000 | 14-80 | 3000-6000 | |
1,2080 | D3 | SKD1 | 3Cr2Mo | 10-200 | 155-810 | 2000-6000 | 20-200 | 3000-6000 | |
1,2083 | 420 | - | 4Cr13 | 10-500 | 155-1200 | 2000-6000 | 12-300 | 3000-6000 | |
1,2344 | H13 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 | 10-500 | 155-1600 | 2000-6000 | 16-400 | 3000-6000 | |
1,2510 | O1 | SKS3 | 9CrWMn | 10-200 | 155-810 | 2000-6000 | 20-200 | 3000-6000 | |
1,7225 | SAE4140 | SCM440 | 42CrMo | 10-280 | 155-2200 | 2000-6000 | 16-450 | 3000-6000 |
Au sujet de nous
L'acier Cie., Ltd de Guangzhou Changfeng est une aciérie spéciale professionnelle, qui se spécialisant dans cette ligne en Chine depuis 2005. Nos produits principaux sont acier en plastique de moule, acier chaud de moule de travail, acier froid de moule de travail, allient l'acier de construction, l'acier à outils, l'acier inoxydable, l'acier au carbone et le bloc forgé.
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