Surface froide de noir de barre plate d'acier à outils de travail d'AISI D2 avec l'excellente stabilité dimensionnelle

D2 laminé à chaud avec la barre plate froide extérieure noire d'acier à outils de travail

L'acier de l'ingénierie D2 est un acier à outils froid de travail

Il est employé pour l'estampillage en métal meurent, dessinant meurent, masquer d'acier inoxydable meurent en, meurent en masquant la dureté élevée, coupant Daomo, petit pain meurent, production de pièces en métal, fabrication de machines.

Composition chimique (%)

Catégories équivalentes :

Applications :

1) Pour le compresseur de réfrigérateur après dessin mourez, en éteignant la dureté 56 | 58HRC.
2) afin d'améliorer la durée de vie de l'appartement du froid-travail D2 a roulé l'acier, la méthode d'ajouter la terre rare est adoptée pour améliorer la dureté de résistance à l'usure et d'impact de l'acier, afin de réaliser le but d'améliorer la durée de vie des produits en acier roulés par appartement circulaire.
3) puisque le contenu de V et de MOIS en acier D2 est plus élevé que celui de l'acier de Cr12MoV, il a une meilleure représentation complète, alors que l'acier traditionnel de Cr12MoV sera graduellement remplacé.
4) a fait de la roue de laminage de l'acier D2, meurent du plat de Taïwan meurent, et l'acier de Cr12MoV peut améliorer la vie de 5 à 6 fois.

Avantages :

1, bon caractère réalisable, traitement thermique, stabilité dimensionnelle
2, excellent type de usinage
3, stabilité dimensionnelle durcie et excellente
4, durci et gâché, par la dureté extérieure élevée de dureté et de corps avec le bon

La qualité matérielle en acier du moule D2 affecte directement la qualité de la technologie transformatrice de pression, de la production de précision de produit et des coûts de production, et la qualité de moule et la durée de vie en plus de se fondent sur la conception structurelle raisonnable et exactitude de traitement, principalement par le matériel et le traitement thermique de moule.

Taille disponible :

État de la livraison :

Pour les actions abondantes, 15-20 jours.

Pour les produits adaptés aux besoins du client, 30-50 jours.

Caractéristiques et microstructure de traitement thermique

Caractéristiques de traitement thermique : Extinction, préchauffant 820 ℃ le ℃ de ± 15, 1000 chauffage 6 (bain de sel) ou 1010 de ± du ± 6 de ℃ (l'atmosphère de contrôle de four), la chaleur 10 | 20min, refroidissement à l'air, gâchant 200 au ℃ de ± 6.

Pour soumettre à une contrainte le recuit : objet rugueux, de chauffage à 600 | 650 le ℃, la chaleur 2 heures, avec le four refroidi au ℃ 500, a fait à refroidissement par air cuire au four.

Extinction : l'objet est lentement chauffé 600 au ° C., et est incubé pendant 20 minutes pour le premier préchauffage. Après que la température soit augmentée 850 au ° C., le deuxième préchauffage est exécuté pendant 30 minutes et alors la température est augmentée 1020~1040 au ° C. et la température est maintenue pendant 25~40 minutes. Air froid cuit au four.

Gâchage : Gâchant juste après l'extinction, et gâchant au moins deux fois, chaque temps d'entreposage de pas moins que 2h

Note : après l'extinction devrait être promptement gâché, pour empêcher la fissuration, et pour empêcher la décarburation extérieure, les mesures et les moules de haute précision devraient être traitement cryogénique (- ℃ 70), et l'utilisation du gâchage à hautes températures, pour réduire la déformation de l'objet, la température de gâchage à hautes températures de 500 | 560 ℃, dureté plus grande que 58HRC.

Dureté : Recuit, ≤ 255HB, ≥ 3.8mm, éteignant, ≥ 59HRC de diamètre de renfoncement.

Caractéristiques et microstructure de traitement thermique : Extinction, préchauffant 820 ℃ le ℃ de ± 15, 1000 chauffage 6 (bain de sel) ou 1010 de ± du ± 6 de ℃ (l'atmosphère de contrôle de four), la chaleur 10 | 20min, refroidissement à l'air, gâchant 200 au ℃ de ± 6.